تفاوت فلنج سطح صاف و فلنح سطح برامده

تفاوت فلنج RF و FF – بررسی مشخصات فنی فلنج سطح صاف و فلنج سطح برآمده

فهرست مطالب

انواع مختلفی از سطوح فلنج به‌عنوان سطح تماس برای قرارگیری مواد آب‌بندی گسکت (واشر) استفاده می‌شوند. این سطوح به‌گونه‌ای طراحی شده‌اند تا سطح تماس ایده‌آلی فراهم کرده و به ایجاد آب‌بندی کاملاً پایدار و بدون نشتی کمک کنند.

استانداردهای ASME B16.5 و B16.47 انواع مختلفی از طراحی سطوح فلنج را تعریف کرده‌اند که شامل سطح برآمد (Raised Face) و سطح مسطح (Flat Face) ، سطوح بزرگ نر و ماده (Large Male and Female) و سایر طراحی‌ها با ابعاد یکسان برای ایجاد سطح تماس وسیع هستند. همچنین، این استانداردها سطوح زبانه و شیار (Tongue-and-Groove) در اندازه‌های کوچک و بزرگ و طراحی‌های خاص Ring Joint برای گسکت‌های (واشر) فلزی نوع Ring Joint را نیز پوشش می‌دهند.

برای دستیابی به اتصال مناسب، ضروری است که سطوح فلنج از صافی و دقت بالایی برخوردار باشند تا ضمن تطابق دقیق با فلنج‌ها، قیف‌ها یا شیرها، یکپارچگی و کارایی اتصال تضمین شود. هر نوع فلنج با گسکت (واشر) مخصوص خود عملکرد بهینه‌ای دارد و استفاده نامناسب از فلنج‌های چند سطحی می‌تواند منجر به نشتی در اتصالات شود.

بیشتر بخوانید: معرفی انواع فلنج

برای سفارش و خرید انواع فلنج سطح تخت و سطح برآمده با کارشناسان فروش کیسان تماس بگیرید: ۰۲۱۲۶۷۰۵۰۱۴

بیشتر بخوانید: معرفی فلنج جوشی اسلیپون

فلنج با سطح برجسته (RF)

فلنج Raised Face (RF) رایج‌ترین نوع فلنج است که در کاربردهای صنعتی و به ویژه در تاسیسات فرآیندی استفاده می‌شود و شناسایی آن بسیار آسان است. این فلنج به نام “سطح برجسته” شناخته می‌شود، زیرا سطحی که گسکت روی آن قرار می‌گیرد، بالاتر از سطح دایره بولتینگ قرار دارد.

ویژگی‌های طراحی:

  • سطح برجسته باعث می‌شود که آب‌بندی بهتری ایجاد شود و این فلنج را با انواع مختلفی از گسکت‌ها سازگار می‌کند.
  • گسکت‌ها می‌توانند از مواد مختلفی ساخته شوند، از جمله گسکت‌های حلقه‌ای مسطح و ترکیبات فلزی مانند گسکت‌های مارپیچ (که لایه‌های فلزی و مواد آب‌بندی به‌طور فشرده به هم پیچیده شده‌اند) یا گسکت‌های دو لایه (که دو پوشش فلزی دارند و بین آن‌ها ماده آب‌بندی قرار می‌گیرد).

هدف:
هدف اصلی فلنج RF این است که فشار بیشتری را بر روی یک ناحیه کوچکتر از گسکت متمرکز کند. این ویژگی باعث می‌شود که توانایی نگهداری فشار در اتصال افزایش یابد و این فلنج‌ها برای کاربردهایی که فشار بالا دارند، مناسب‌تر باشند.

بیشتر بخوانید: معرفی فلنج WN

ابعاد و اندازه‌ها:

  • اندازه (قطر) و ارتفاع سطح برجسته طبق استاندارد ASME B16.5 تعریف شده است.
  • این ابعاد بر اساس کلاس فشار (میزان فشاری که فلنج می‌تواند تحمل کند) و قطر فلنج تعیین می‌شوند.
  • رتبه فشار فلنج، ارتفاع سطح برجسته آن را مشخص می‌کند؛ به این معنی که فلنج‌هایی با رتبه فشار بالاتر، نیاز به سطح برجسته بلندتری دارند.

پایان سطح فلنج:
پایان سطح فلنج، که نشان‌دهنده زبری یا نرمی سطحی است که گسکت روی آن قرار می‌گیرد، در استاندارد ASME B16.5 مشخص شده است. برای فلنج‌های RF این استاندارد، پایان سطح معمولاً بین ۱۲۵ تا ۲۵۰ میکرون Ra (که معادل ۳ تا ۶ میکرومتر در زبری سطح است) قرار دارد.

بیشتر بخوانید: معرفی فلنج بلایند

نکات کاربردی درباره فلنج‌های RF :

  1. مناسب برای فشارهای بالا:
    فلنج‌های RF بیشتر در سیستم‌های با فشار بالا کاربرد دارند. سطح برجسته کمک می‌کند تا فشار بیشتری روی گسکت متمرکز شود و از نشتی در اتصالات جلوگیری کند.
  2. مناسب برای گسکت‌های مختلف:
    این فلنج‌ها به دلیل طراحی خاص خود، با انواع مختلفی از گسکت‌ها سازگارند، از جمله گسکت‌های مسطح و گسکت‌های مارپیچ یا دو لایه. این تنوع به مهندسان اجازه می‌دهد تا بسته به نیاز سیستم، بهترین نوع گسکت را انتخاب کنند.
  1. نصب آسان و سریع:
    چون سطح گسکت در فلنج‌های RF برجسته است، آب‌بندی سریع‌تر و آسان‌تر انجام می‌شود و نیاز به تنظیمات دقیق‌تر ندارد. این ویژگی به کاهش زمان نصب و نگهداری کمک می‌کند.
  2. محدودیت در استفاده با فلنج‌های Flat Face (FF):
    فلنج‌های RF نباید به فلنج‌های Flat Face متصل شوند، زیرا سطح برجسته می‌تواند آسیب‌هایی به فلنج‌های چدنی وارد کند. در صورت نیاز به اتصال به فلنج‌های چدنی، باید سطح برجسته فلنج RF برداشته شود.
  3. آب‌بندی بهتر در فشارهای بالا:
    با توجه به اینکه سطح گسکت در RF برجسته است، این فلنج‌ها برای سیستم‌هایی که نیاز به نگهداری فشار بالاتر دارند، بسیار مناسب‌اند. فشار بیشتری بر روی گسکت اعمال می‌شود که باعث می‌شود اتصال محکم‌تر و آب‌بندی بهتری صورت گیرد.
  4. اندازه‌گیری دقیق ارتفاع سطح برجسته:
    برای ایجاد یک آب‌بندی مؤثر، ارتفاع سطح برجسته باید به دقت تنظیم شود. هر چقدر فلنج فشار بالاتری داشته باشد، ارتفاع سطح برجسته آن بیشتر خواهد بود. این نکته در طراحی و نصب سیستم‌های فشار بالا اهمیت دارد.

بیشتر بخوانید: معرفی فلنج ساکت ولد

فلنج با سطح مسطح (FF)

فلنج Flat Face (FF) دارای سطح گسکت است که دقیقاً در همان سطح دایره بولتینگ قرار دارد. این نوع فلنج‌ها معمولاً در سیستم‌هایی استفاده می‌شوند که در آن‌ها فلنج یا اتصالات از جنس مواد ریختگی ساخته می‌شوند.

ویژگی‌های طراحی:

  • سطح فلنج در این نوع کاملاً مسطح است و هیچ برآمدگی‌ای برای گسکت وجود ندارد، بنابراین گسکت در همان سطحی که پیچ‌ها قرار دارند، نصب می‌شود.
  • این طراحی بیشتر در سیستم‌هایی کاربرد دارد که فلنج‌ها از چدن ساخته شده‌اند، زیرا سطح مسطح باعث می‌شود فشار کمتری به فلنج‌های شکننده چدنی وارد شود.

هدف:
هدف اصلی فلنج FF این است که از آسیب به فلنج‌های شکننده چدنی جلوگیری کند، به‌ویژه زمانی که این فلنج‌ها به فلنج‌های فولادی متصل می‌شوند. سطح مسطح این فلنج‌ها باعث می‌شود فشار وارد شده از طرف سطح برجسته فلنج فولادی به فلنج چدنی آسیب نرساند.

بیشتر بخوانید: معرفی فلنج دنده ای

راهنمایی‌های نصب:

  • فلنج‌های FF نباید به فلنج‌هایی با Raised Face متصل شوند، زیرا سطح برجسته می‌تواند فلنج چدنی را تحت فشار قرار داده و باعث آسیب به آن شود.
  • در هنگام اتصال فلنج‌های چدنی FF به فلنج‌های فولادی RF، باید سطح برجسته فلنج فولادی برداشته شود و از گسکت‌های تمام‌سطحی استفاده شود.

نکات کاربردی درباره فلنج‌های FF:

  1. مناسب برای فلنج‌های چدنی:
    فلنج‌های FF به‌ویژه برای استفاده در سیستم‌هایی با فلنج‌های چدنی طراحی شده‌اند، زیرا از آسیب به این نوع فلنج‌ها جلوگیری می‌کنند.
  2. استفاده از گسکت‌های تمام‌سطحی:
    به دلیل اینکه سطح این فلنج‌ها مسطح است، باید از گسکت‌های تمام‌سطحی استفاده شود تا از نشتی جلوگیری شود.
  3. عدم اتصال به فلنج‌های Raised Face:
    فلنج‌های FF نباید به فلنج‌هایی با سطح برجسته متصل شوند، زیرا این امر باعث آسیب به فلنج‌های چدنی می‌شود. باید سطح برجسته فلنج RF برداشته شود و از گسکت‌های مناسب استفاده گردد.

بیشتر بخوانید: معرفی فلنج PE

جدول مقایسه فلنج FF و RF

ویژگیفلنج FF (Flat Face)فلنج RF (Raised Face)
ساختار سطحسطحی صاف و یکنواختسطحی برآمده که بیشتر از صفحه فلنج است
کاربردبرای مایعات، گازها و مواد شیمیاییبرای بیشتر سیستم‌های پایپینگ
نصبنیاز به سطح دقیق و مسطح داردقابلیت نصب آسان‌تر به دلیل طراحی برآمده
تحمل فشارمعمولاً برای فشارهای پایین‌تر مناسب استبرای شرایط فشار بالاتر طراحی شده است
هزینهمعمولاً قیمت کمتری داردمعمولاً به دلیل طراحی پیچیده‌تر هزینه بیشتری دارد
نشتیمکانیزم‌های آب‌بند نیاز داردنشتی بهتر در سیستم‌های با دما و فشار بالا

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *