دسته: فلنج گلودار

برای دریافت مشاوره و استعلام قیمت تماس بگیرید

فلنج گلودار چیست؟

فلنج گلودار یا فلنج گردن دار (Weld Neck)، یکی از انواع اتصالات در سیستم‌های لوله‌کشی صنعتی و تاسیساتی است که به دلیل طراحی خاص خود قابلیت تحمل فشار و تنش بالایی دارد و استحکام بالایی را به سیستم می‌بخشد. فلنج گلودار جوشی همان طور که از نامش پیداست دارای یک گردن مخروطی شکل در انتهای خود است. برای اتصال فلنج گلودار به لوله یا تجهیزات، ابتدا گردن آن را در داخل لوله قرار می‌دهیم سپس با استفاده از جوش بات ولد (butt weld) گردن فلنج را به لوله جوش می‌دهیم. نکته مهم این است که قطر و ضخامت گردن فلنج باید با ضخامت و قطر لوله یکسان باشد تا فشار به میزان یکسان در لوله تقسیم شود و در مسیر سیال مانعی ایجاد نشود. همچنین ضروری است جنس فلنج گلودار و لوله، یکسان باشد تا ایرادی در اتصال‌شان پیش نیاید. فلنج گردن دار برابر بارهای فشاری و برشی مقاومت ویژه‌ای از خود نشان می‌دهد چراکه وجود گردن مخروطی سبب دور بودن دیسک فلنج از محل جوشکاری می‌شود و از این طریق حرارت جوشکاری تاثیر مخربی روی آن نمی‌گذارد. فلنج گلودار گزینه‌ای ایده‌آل برای پروژه‌های حساس و تحت قشار است. از عوامل موثر در آسیب‌پذیری فلنج گلودار می‌توان به خوردگی و شرایط محیطی اشاره کرد. استفاده از قطعات جانبی مناسب مانند واشر و رعایت نکات ایمنی در کار با فلنج گلودار تاثیر زیادی در مدت زمان عمر فلنج گلودار و حفظ کیفیت آن دارد.

مشاهده مشخصات فنی و قیمت فلنج اسلیپون

انواع فلنج گلودار

فلنج های گلودار براساس طول گردنشان به دو دسته تقسیم می‌شوند: معمولی و گردن بلند. فلنج گلودار معمولی دارای یک گردن استاندارد است، در حالی که فلنج گلودار گردن بلند (NACE) یک گردن بلندتر دارد. در زمانی که برای اتصال لوله‌ها نیاز به ارتفاع بیشتری داریم و طول گردن فلنج گلودار معمولی کافی نیست از فلنج گردن بلند استفاده می‌کنیم. هرچه گردن فلنج بلندتر باشد مقاومتش در برابر فشار، بارهای ارتعاشی و نوسانی افزایش می‌یابد. فلنج‌های NACE برای کاربردهای خاصی مانند آب دریا و محیط‌هایی با سطح PH بالا طراحی شده‌اند.

تصویر فلنج گلودار معمولی

عکس فلنج گلودار معمولی

تصویر فلنج پایه بلند جوشی

عکس فلنج گلودار گردن بلند

استاندارد فلنج گلودار

از پرکاربردترین استاندارها در طراحی و ساخت فلنج گلودار می‌توان به ASME/ANSI B16.5 و ASTMمی‌توان اشاره کرد. استاندارد ASME/ANSI B16.5 مربوط به ابعاد فلنج است که با مطالعه آن می‌توان اطلاعاتی درباره اندازه و قطر دیسک و قطر گردن فلنج دریافت کرد. مطابق این استاندار برای فلنج‌ها 7 کلاس فشاری در نظر گرفته شده است: 150، 300، 400، 600، 900، 1500، 2500.
استاندارد ASTM مربوط به جنس و متریال فلنج است. از پرکاربردترین آلیاژها در ساخت فلنج گلودار می‌توان به کربن استیل (Carbon Steel) و استنلس استیل (Stainless Steel) اشاره کرد. همچنین استفاده از آلیاژ تیتانیوم و آلومینیوم در ساخت فلنج، باعث وزن کم و استحکام بالای آن می‌شود. گفتنی است استاندارد ASTM A266 برای شرایط کاری با فشار بالا طراحی شده است.
بر اساس استاندارد ASME-B16.5 فلنج‌های جوشی گلودار در اندازه‌های ½ تا 24 اینچ و در سایز‌های 26 اینچ و بالاتر بر اساس استاندارد ASME-B16.47 تولید می‌شوند.

مشاهده مشخصات فنی و قیمت فلنج کور

ابعاد فلنج گلودار

ابعاد و اندازه‌های فلنج گلودار بر اساس استانداردهای متریک و اینچی تعیین می‌شوند:
قطر داخلی (ID) – قطر خارجی (OD) – ضخامت فلنج (T) – تعداد و قطر سوراخ‌های بولت (BC) است.

ابعاد فلنج گلودار کلاس 150 – 4 اینچ

ابعاد فلنج گلودار کلاس 150 - 4 اینچ

ابعاد فلنج گلودار کلاس 150 – 6 اینچ

ابعاد فلنج گلودار کلاس 150 - 6 اینچ

ابعاد فلنج گلودار کلاس 300 – 6 اینچ

ابعاد فلنج گلودار کلاس 300 - 6 اینچ

جدول ابعاد فلنج گلودار کلاس 150

wdt_ID wdt_created_by wdt_created_at wdt_last_edited_by wdt_last_edited_at Kg. APPROX N. FORI HOLES FORI HOL E S B STD R RF Y K A X C O DN
20 Keysan-admin 11/11/2024 03:46 PM Keysan-admin 11/11/2024 03:47 PM 05 4 157 157 35 15 477 604 213 302 111 889 ½ اینج
21 Keysan-admin 11/11/2024 03:46 PM Keysan-admin 11/11/2024 03:47 PM 07 4 157 208 429 15 523 698 266 381 127 985 ¾ اینج
22 Keysan-admin 11/11/2024 03:46 PM Keysan-admin 11/11/2024 03:46 PM 11 4 157 266 508 15 556 792 335 492 142 1079 1اینچ
23 Keysan-admin 11/11/2024 03:46 PM Keysan-admin 11/11/2024 03:46 PM 15 4 157 35 635 15 571 889 421 586 157 1173 1¼اینچ
24 Keysan-admin 11/11/2024 03:46 PM Keysan-admin 11/11/2024 03:46 PM 18 4 157 408 731 15 619 985 482 65 175 127 1½اینچ
25 Keysan-admin 11/11/2024 03:46 PM Keysan-admin 11/11/2024 03:46 PM 27 4 19 524 919 15 635 1206 604 777 19 1524 2اینچ
26 Keysan-admin 11/11/2024 03:46 PM Keysan-admin 11/11/2024 03:46 PM 44 4 19 627 1046 15 698 1397 731 904 223 1778 2اینچ½
27 Keysan-admin 11/11/2024 03:46 PM Keysan-admin 11/11/2024 03:46 PM 52 4 19 779 127 15 698 1524 889 1079 238 1905 3اینچ
28 Keysan-admin 11/11/2024 03:46 PM Keysan-admin 11/11/2024 03:46 PM 75 8 19 1023 1572 15 762 1905 1143 1348 238 2286 4اینچ
29 Keysan-admin 11/11/2024 03:46 PM Keysan-admin 11/11/2024 03:46 PM 92 8 223 1282 1856 15 889 2159 1412 1635 238 254 5اینچ
30 Keysan-admin 11/11/2024 03:46 PM Keysan-admin 11/11/2024 03:46 PM 11 8 223 1541 2159 15 889 2413 1684 192 254 2794 6اینچ
31 Keysan-admin 11/11/2024 03:46 PM Keysan-admin 11/11/2024 03:46 PM 183 8 223 2027 2697 15 1016 2984 2192 2461 284 3429 8اینچ
32 Keysan-admin 11/11/2024 03:46 PM Keysan-admin 11/11/2024 03:46 PM 25 12 254 2545 3238 15 1016 3619 273 3048 302 4064 10اینچ
33 Keysan-admin 11/11/2024 03:46 PM Keysan-admin 11/11/2024 03:46 PM 39 12 254 - 381 15 1143 4318 3238 3652 317 4826 12اینچ
34 Keysan-admin 11/11/2024 03:46 PM Keysan-admin 11/11/2024 03:46 PM 51 12 284 - 4127 15 127 4762 3556 400 35 5334 14اینچ
35 Keysan-admin 11/11/2024 03:46 PM Keysan-admin 11/11/2024 03:46 PM 60 16 284 - 4699 15 127 5397 4064 4572 365 5969 16اینچ
36 Keysan-admin 11/11/2024 03:46 PM Keysan-admin 11/11/2024 03:46 PM 71 16 317 - 5334 15 1397 5778 4572 5049 396 635 18اینچ
37 Keysan-admin 11/11/2024 03:46 PM Keysan-admin 11/11/2024 03:46 PM 88 20 317 - 5842 15 1445 635 508 5588 429 6985 20اینچ
38 Keysan-admin 11/11/2024 03:46 PM Keysan-admin 11/11/2024 03:46 PM 119 20 35 - 6921 15 1524 7493 6096 6634 477 8128 24اینچ

مزیت های فلنج گلودار

استحکام و مقاومت بالا

جوشکاری مستقیم به لوله: اتصال از طریق جوشکاری سبب یکپارچگی میان فلنج گلودار (گردن دار) و لوله می‌شود و استحکام اتصال را افزایش می‌دهد.

توزیع یکنواخت تنش: تنش‌های وارد شده به فلنج گلودار به علت وجود گردن مخروطی، به صورت یکنواخت توزیع می‌شود؛ از این رو احتمال شکست و خوردگی کم می‌شود.

مقاومت در برابر فشار  و دما: ساختار محکم فلنج گلودار باعث می‌شود در برابر فشار و دمای بالا مقاوم باشد.

مشاهده مشحصات فنی و قیمت فلنج ساکت

آب‌بندی مطمئن

استفاده از گسکت: استفاده ار از گسکت‌های در اتصال فلنج گلودار باعث ایجاد یک آب‌بندی بسیار مطمئن و جلوگیری از نشت سیال می‌شود.

کاهش احتمال خوردگی: دومین مزیت استفاده از گسکت، کاهش سطح تماس فلنج با سیال کاهش است که احتمال خوردگی و آسیب دیدن فلنج را کم می‌کند.

قابلیت اطمینان بالا

طول عمر بالا: به دلیل کیفیت ساخت بالا، طول عمر فلنج‌های گلودار بالاست.

ایمنی بالا: این فلنج‌ها به دلیل استحکام و آب‌بندی مطمئنی که دارند، ایمنی سیستم‌های لوله کشی را به شدت افزایش می‌دهند.

نصب آسان: نصب این نوع فلنج به راحتی و با حداقل زمان انجام می‌شود.

پایداری در برابر نشتی: طراحی ویژه آن باعث جلوگیری از نشتی گاز و مایعات می‌شود.

جدول مزایا و معایب فلنج گلودار

مزایا معایب
مقاوم در برابر بارهای فشاری، ارتعاشی و برشی و ضربه هزینه بالای تولید و نصب
مقاوم در برابر دمای بالا نیاز به مهارت و تجهیزات ویژه
جوشکاری آسان به دلیل فاصله دیسک تا نوک مخروط وزن بالا
نصب راحت محدودیت در تعمیرات به علت زمانبر بودن و پیچیده بودن جدا کردن و جوشکاری مجدد فلنج
موجود در سایزها و فشارهای کاری متفاوت
قابلیت تعمیر و نگهداری
اتصال محکم
عمر مفید بالا
قابل تولید در ضخامت های درخواستی

کاربرد فلنج گلودار جوشی

اتصال پمپ به لوله: از فلنج‌های گردندار جوشی برای اتصال محکم و قابل اعتماد پمپ به لوله‌ها استفاده می‌شوند.

اتصال الکتروموتور به گیربکس: با استفاده از فلنجهای گردندار جوشی انتقال قدرت و چرخش بین الکتروموتور به گیربکس فراهم می‌شود.

اتصال لوله به شیرآلات: برای اتصال لوله به شیرآلات، یک گزینه خوب و قابل اعتماد استفاده از فلنج گردن بلند جوشی است.

اتصال لوله رزوه‌ای به شیرآلات: زمانی که نیاز به اتصال و قطع مکرر بین لوله و شیرآلات وجود دارد، می‌توان از فلنج گردن دار جوشی بهره برد.

انتخاب فلنج جوشی گلودار مناسب 

فلنج‌های گلودار در کلاس فشاری از 150 تا 2500 تولید می‌شوند. انتخاب کلاس کاری مناسب بسیار مهم است چراکه از نشت و ترک خوردگی فلنج جلوگیری می‌کند. همچنین دمای سیاری داخل لوله را هم باید در نظر گرفت. هرکدام از متریال‌های فلنج (فولاد، کربن استیل، استل، پلی اتیلن) تحمل یک بازه دمایی مشخص را دارند و اگر به این مورد توجه نشود خطر ضعیف شدن فلنج و نشت سیال در سیستم وجود خواهد داشت. در انتخاب سایز لوله هم باید به این نکته توجه کرد که قطر خارجی لوله با قطر فلنج همخوانی داشته باشد.

فلنج کاهنده گردن جوش برای اتصال لوله هایی با قطرهای مختلف طراحی شده است که امکان انتقال یکنواخت در جریان را فراهم می کند. این ویژگی به ویژه در سیستم هایی که فضا محدود است و بهره وری از اهمیت بالایی برخوردار است مفید است. به نقل از سایت: czitgroup

فرآیند نصب فلنج جوشی گلودار

آماده‌سازی محل نصب
ابتدا باید سطح لوله یا تجهیزات به دقت تمیز شود و هرگونه زنگ‌زدگی، چربی و ذرات موجود حذف شود.
آماده‌سازی فلنج و لوله
باید سطح داخلی و خارجی فلنج‌ها را بررسی کرد تا مطمئن شد هیچ گونه خرابی یا آسیبی در آنها نیست. گاهی ممکن است نیاز به سمباده‌کاری و تمیزکاری هم باشد.
تنظیم فلنج و لوله
فلنج‌ها را روی لوله‌ها قرار دهید و با استفاده از پیچ‌ها و مهره‌ها آنها در جای خود تنظیم کنید.
جوشکاری
فلنج‌ها با استفاده از روش جوشکاری به لوله یا تجهیزات وصل می‌شوند. برای انجام فرآیند جوشکاری، بهتر است از افراد خبره استفاده کرد و تمام استانداردهای کاری رعایت شود.
بازرسی و آزمایش
پس از جوشکاری، ضروری است آزمون‌هایی مانند آزمون فشار، آزمون رادیوگرافی و آزمون فلوئورسنت روی موضع جوشکاری شده انجام شود تا از استحکام آن اطمینان حاصل کنیم..
پایان و تنظیمات نهایی
پس از انجام آزمایش‌ها و اطمینان از درستی عملکرد فلنج‌ها، مراحل تنظیمات نهایی مربوط به پیچ و مهره‌ها و واشر انجام می‌شود.
ثبت و مستندسازی
پس از طی همه مراحل، باید فرآیندها ثبت و مستندسازی شود.

نکات ایمنی در هنگام گار با فلنج گلودار

آسیب دیدگی ناشی از فشار
فلنج‌های گلودار اغلب در سیستم‌های با فشار و دمای بالا به کار می‌روند که در صورت وجود نقص در فلنج یا اتصالات ممکن است سیال نشت کند و موجب جراحت یا حتی مرگ شود.
آتش سوزی و انفجار
سیالاتی که از طریق فلنج ها عبور می کنند ممکن است قابل اشتعال یا انفجاری باشند. در صورت عدم وجود اقدامات احتیاطی مناسب، نشت این سیالات می تواند منجر به آتش سوزی یا انفجار شود.
مسمومیت
سیالاتی که از طریق فلنج ها عبور می کنند ممکن است سمی باشند. در صورت عدم وجود تهویه مناسب یا تجهیزات حفاظت فردی، استنشاق این سیالات می تواند منجر به مسمومیت شود.
برق گرفتگی
در برخی موارد، فلنج ها ممکن است به برق وصل شوند. در صورت عدم وجود احتیاط، تماس با فلنج برق دار می تواند منجر به برق گرفتگی شود.

تفاوت فلنج گلودار و اسلیپون

فلنج‌ گلودار و اسلیپون هر دو برای اتصال لوله‌ها استفاده می‌شوند، اما اصلی‌ترین تفاوت آنها در طراحی و نحوه اتصال آنهاست. فلنج گلودار به دلیل گلو و طوقه‌ای که دارد، مناسب برای اتصال مستحکم‌تری است و بیشتر در شرایط فشار بالا استفاده می‌شود، در حالی که فلنج اسلیپون برای فشارهای پایین‌تر مناسب‌تر است.

عوامل تاثیرگذار روی قیمت فلنج گردن دار

جنس مواد اولیه: جنس مواد تاثیر مستقیم روی قیمت تمام شده فلنج دارد. مثلا فلنج کربن استیل ارزان‌تر از فلنج استیل است. همچنین اگر در ساخت فلنج، استانداردهای سخت‌گیرانه‌ای اجرا شود آنگاه قیمت فلنج افزایش می‌یابد.
ابعاد و اندازه: فلنج‌های با اندازه بزرگ‌تر به علت استفاده از مواد اولیه بیشتر معمولا قیمت بالاتری دارند.
استانداردها و مشخصات فنی: فلنج‌هایی که براساس استانداردهای سخت‌گیرانه تری در رابطه با متریال و ابعاد ساخته می‌شوند تطابق داشته باشند، معمولاً هزینه بیشتری دارند چراکه رعایت دقیق‌تر استانداردها بر کیفیت و عملکرد فلنج گردن دار جوشی تاثیر دارد.

خرید انواع فلنج گلودار جوشی

هایپر تجهیزات صنعتی کیسان نمایندگی فروش انواع فلنج گلودار (معمولی و گردن بلند)، با متریال استنلس استیل و کربن استیل از برندهای ایرانی و خارجی می‌باشد. پس از تماس با کارشناسان شرکت، اطلاعاتی بسیار دقیقی را درباره خرید و قیمت انواع فلنج (اسلیپون، گلودار، کور، ساکت، دنده ای و پلی اتیلن) دریافت خواهید کرد.

سوالات متداول

آیا فلنج گلودار تحت فشار می‌تواند نشت کند؟

بله، اگر فلنج گلودار از کیفیت خوبی برخوردار نباشد یا به درستی نصب نشود یا واشر خراب باشد ممکن است تحت فشار نشت کند.

آیا فلنج گلودار از نظر اقتصادی مقرون به صرفه است؟

ممکن است قیمت فلنج گلودار از سایر فلنج‌ها مقداری بالاتر باشد اما به دلیل قابلیت تحمل فشار بالا و طول عمر بیشتر و کاهش نیاز به تعمیر و نگهداری معمولاً از نظر اقتصادی نسبت به اتصالات دیگر مقرون به صرفه‌تر است.

چه نکاتی را باید هنگام انتخاب فلنج ولدنک مدنظر قرار داد؟

هنگام انتخاب فلنج ولدنک باید به عواملی مانند نوع ماده (فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم)، سایز، فشار مجاز، دما، و شرایط محیطی (مانند رطوبت و خورندگی) توجه کنید.

برای فلنج ولدنک چه نوع آزمایش‌هایی پس از تولید انجام می‌شود؟

فلنج‌ های ولدنک معمولاً تحت آزمایش‌های فشار، آزمون‌های غیر مخرب (NDT) و آزمایش‌های معیارهای ابعادی قرار می‌گیرند. این آزمایش‌ها برای تأیید استانداردهای کیفی و عملکرد انجام می‌شود.